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真空石施工-干挂工艺
简介
真空石施工时,不仅要遵守有关施工安全标准,也要遵守制造商对已经使用或者将使用的地面材料、粘结剂、灰缝剂 、膨胀剂等的使用指南。施工时请注意和了解实际情况如:热负荷、工程期、建筑构造、混凝土使用期等情况,因为不同的施工条件,施工辅料和施工条件也会有所不同。因此,为了使对真空石产生损坏的可能性最小化,我们提供了一些真空石建议施工方案提供参考。


一.编制参考标准及规范 

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB502102001

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503002001

《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB503252001

《建设工程项目管理规范》GB503262001


二.施工准备 

2.1技术准备 

2.1.1编制室内墙面干挂真空石饰面板工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。 

2.1.2需要强弱电、给排水等相关专业已经隐蔽验收完成,施工班组已经完成真空石放线,排版图已经得到认可,应根据实际情况具体交底,以保证墙面龙骨、面板完成面整体平直。

2.2材料准备 

2.2.1真空石:依据业主、设计签字确认的真空石样板进行安装,并严格控制、检查其物理性能,真空石的尺寸允许偏差可参考天然花岗石板材技术要求达到国家标准中优等品的要求。(见附表12

 

1                  天然花岗石板材技术要求                    单位mm

 

2                  天然花岗石板材正面外观缺陷规定                  单位mm

2.2.2膨胀螺栓、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合要求,真空石干挂所用的膨胀螺栓必须做拉拔试验要有委托单、见证记录并复试拉拔合格。

2.3.3不锈钢干挂件和连接件的受力托板厚度≥4mm,符合国家现行标准《不锈钢冷轧钢板》(GB/T3280)。 

2.3主要机具  主要机具:台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、开口扳手、手推车、长卷尺、盒尺、锤子、靠尺、水平尺、方尺、剪子、铅丝、墨斗、小白线、笤帚、灰槽、灰桶、工具袋、手套、墨汁等。

2.4作业条件 

2.4.1水电及设备、墙上预埋件已安装完。如没有安装完成,能够满足进行钢骨架施工的要求,可以先进行钢骨架施工。 

2.4.2对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,大面积施工前应先做样板,经甲方鉴定合格后,方可组织班组施工。

2.4.3安装系统隐蔽项目已经验收。

2.4.4固定80*40*4mm热镀锌方钢、50*50*5mm热镀锌角钢已经完成防锈处理,并切割打孔完成。

三.质量要点 

3.1真空石要求 

3.1.1根据甲方、设计确定的真空石规格、款式和尺寸,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率等性能检测及环保放射性检测。真空石的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 

3.1.2膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢件等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合国家现行有关标准的规定

3.1.3真空石的款式、规格、形状、平整度、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。 

3.1.4基层200*100*10mm热镀锌埋板、Ф12mm膨胀螺栓、80*40*4mm热镀锌方钢、50*50*5mm热镀锌角钢龙骨、防锈漆、电焊条等材料规格、型号、质量检测数据合格,已经上报监理、总包单位,并验收合格。

3.2技术要求 

3.2.1对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护。 

3.2.2施工现场放线准确,各层收边收口处尺寸一致,真空石排版满足施工现场实际施工需求。

3.2.3弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。固定的埋板应安装牢固,80*40*4mm热镀锌方钢、50*50*5mm热镀锌角钢为满焊,接加固方式应符合设计要求。

3.2.4 80*40*4mm热镀锌热镀锌方钢、50*50*5mm热镀锌热镀锌角钢已进行敲除焊渣并涂刷防锈漆三遍,涂刷均匀,无流坠等现象。

3.3质量要求 

3.3.1清理预做饰面真空石的结构表面,施工前认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线、水平线,控制点要符合要求。并根据设计图纸和实际需要弹出安装真空石的位置线和分块线。 

3.3.2面层与基底应安装牢固;云石胶、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。  

3.3.3真空石表面平整、洁净;纹理清晰通顺,颜色均匀一致;非整板部位安排适宜,阴阳角处的板压向正确。 

3.3.4缝格均匀,板缝通顺,缝隙统一为1~2mm,接缝填嵌密实,宽窄一致,无错台错位。

3.4职业健康安全关键要求 

3.4.1用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ462005 

3.4.2在高空作业时,脚手架搭设应符合《建筑工程施工安全操作规程》DBJ01622002

3.4.3现场切割真空石时应湿作业,防止粉尘污染。

3.5环境关键要求

在施工过程中应防止噪音污染,在施工场界噪音敏感区域宜选择使用低噪音的设备,也可以采取其它降低噪音的措施。

3                  室内墙面干挂石材允许偏差见表                    单位mm


四.施工工艺

4.1 工艺流程

墙面放线→真空石排版→龙骨安装→干挂件安装、真空石安装→清理、打胶、成品保护

4.2操作工艺

4.2.1墙面放线:按照施工图轴线及真空石排版图并结合施工现场的实际尺寸进行墙面放线,对施工现场存在的与图纸不符的部位进行统计,与设计进行协调,策划整个真空石干挂的施工方案。

4.2.2真空石排版:由技术人员根据现场的实际尺寸进行墙面真空石干挂安装排版,现场施工人员根据真空石排版图进行现场弹线,并根据现场排版图进行真空石加工。

4.2.3龙骨安装:弹线作业完成,进行墙面打孔,孔深在60~80mm,热镀锌埋板200*200*10mm 200*100*10mm4个Ф12mm膨胀螺栓同时将墙面清理干净(方案一、混凝土墙、柱为Ф12mm膨胀螺栓固定埋板;方案二、加砌块墙采用双面夹200*200*10mm 200*100*10mm热镀锌埋板用Ф12mm镀锌螺杆、垫片、螺帽安装),原有预埋的废旧铁管进行切割,墙体内的强电、弱电线管不能高于石材面层,按照墙面的完成面弹线分隔安装横龙骨50*50*5mm热镀锌角钢,并紧密上下两道满焊在80*40*4mm竖龙骨热镀锌方钢外侧。如真空石上部无承重墙体梁,采用顶棚生根固定80*40*4mm热镀锌方钢,如顶棚设备密布, 无法满足80*40*4mm热镀锌方钢龙骨生根施工,采用墙体两侧龙骨50*50*5mm热镀锌角钢连接焊接固定,增加稳定性。龙骨施工焊接均为满焊施工,焊缝高度满足设计要求,焊渣清理干净。

4.2.4挂件安装、真空石安装

将真空石支放平稳后,用手持电动无齿磨切机切割槽口,开切槽口后石材净厚度不得小于6mm,槽口开切长度不宜超过80mm、开槽深度不超过25mm,以能配合安装不锈钢干挂件,开槽时尽量干法施工避免用水清理,并要用排刷将槽内粉尘扫净。

真空石安装采用边安装设计选定的不锈钢干挂件,边进行干挂施工,安装顺序一般由下向上逐层施工,墙面宜先安装主墙面,门窗洞口宜先安装侧边短板,以免操作困难。

墙面第一层真空石施工时,下面先用厚木板临时支托,干挂施工过程中随时用线锤或者靠尺进行垂直度和平整度的控制。

干挂不锈钢挂件中心距板边不得大于150mm,50*50*5mm热镀锌角钢上安装的挂件中心间距不宜大于700mm,边长不大于1米可设两个挂件,边长大于1米时,应增加1个挂件,干挂开放缝的位置要按照设计要求进行留缝处理。 

干挂完成,调整好整体的水平度和垂直度,然后在开槽位置满添云石胶,固定真空石和干挂件,待云石胶凝固后,方可安装下一块。 

干挂前,必须将墙面的线盒、开关整板套割。 

在干挂施工过程中要按照设计的要求,进行板之间开放缝预留。

4.2.5清理、打胶、成品保护

干挂完成后,用小排刷、干抹布对缝隙进行清理,待24h后派专人打胶。要进行现场的成品保护,派专人巡视、墙面拐角的部位、整面墙进行保护,所有的干挂阳角用九厘板做护角,采取成品保护措施。  

五.成品保护 

5.1要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物,如密封胶、手印、尘土、水等杂物,宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。 

5.2认真贯彻合理施工顺序,少数工种的活应做在前面,防止损坏外挂真空石饰面板。

5.3拆改架子和上料时,严禁碰撞干挂真空石饰面板。 

5.4外饰面完活后,易破损部分的棱角处要钉护角保护,其它工种操作时不得划伤和碰坏真空石。 

5.5在室外刷罩面剂未干燥前,严禁下渣土和翻架子脚手板等。 

5.6已完工的干挂真空石应设专人看管,遇有害成品的行为,应立即制止,并严肃处理。